Флексографиялык машиналар процессинде сыяны жай кургатуу, булганууга алып келүүчү полиграфиялык компаниялар үчүн туруктуу көйгөй болуп калды. Бул басып чыгаруу сапатына таасирин тийгизип, калдыктарды көбөйтүп гана тим болбостон, өндүрүштүн натыйжалуулугун төмөндөтөт жана ал тургай жеткирүү графиктерин да кечеңдетиши мүмкүн. Бул маселени кантип натыйжалуу чечсе болот? Биз сизге булганууну жок кылууга жана туруктуу, жогорку эффективдүү басып чыгаруу өндүрүшүнө жетүүгө жардам берүү үчүн сыя тандоону, процессти оптималдаштырууну, жабдууларды жаңыртууну жана айлана-чөйрөнү көзөмөлдөөнү камтыган комплекстүү чечимди сунуштайбыз.
● Сыяны тандоо жана формуланы оптималдаштыруу – булакта кургатуу маселелерин чечүү
Флексо басып чыгаруучу машиналар үчүн сыяны тандоо жана түзүү кургатуу көйгөйлөрүн чечүү үчүн абдан маанилүү. Биз тез кургап туруучу сыяларды, мисалы, эриткичтин негизиндеги жогорку туруксуздуктагы формулаларды же кургатуу тездеткичтери бар суу негизиндеги сыяларды сунуштайбыз. Максималдуу кургатуу ылдамдыгы үчүн, ультрафиолет менен айыктыруу системалары менен жупташкан UV сыялар эң жакшы тандоо болуп саналат. Этанолдун же этилацетаттын курамын көбөйтүү сыяктуу эриткичтин катыштарын тууралоо, сыянын туруктуулугун сактоо менен кургатуу көрсөткүчүн жакшыртат. Кошумчалай кетсек, туура кургатуучу кошумчаларды тандоо (мисалы, кычкылдануучу кургатуу сыялары үчүн кобальт/марганец кургаткычтары же соргуч субстраттар үчүн адистештирилген пенетранттар) оптималдуу натыйжаларды камсыз кылат.
● Кургатуу тутумунун жаңылануусу – эффективдүүлүктү жогорулатуу
Флексо басып чыгаруучу машинада кургатуу системаларынын иштеши натыйжаларга түздөн-түз таасир этет. Температуранын туура орнотууларын (эритүүчү сыялар үчүн 50–80°C, суу негизиндегилер үчүн бир аз төмөн) жана абанын тоскоолдуксуз агымын камсыз кылуу үчүн кургаткычтарды үзгүлтүксүз текшериңиз. Талап кылынган колдонмолор үчүн локализацияланган эффективдүүлүк үчүн инфракызыл кургатууга же заматта кургатуу үчүн UV менен айыктырууга жаңыртыңыз. Муздак абада кургатуу агрегаттары сыянын кайра нымдап кетишинин алдын алуу үчүн сиңбеген пленкалар үчүн өзгөчө пайдалуу.
● Басып чыгаруу процессин оптималдаштыруу – Өндүрүш параметрлерин тууралоо
Флексографиялык басып чыгаруу машиналарында өндүрүштүн параметрлерин оптималдаштыруу кургатуу натыйжалуулугун кыйла жакшыртат. Басып чыгаруу ылдамдыгын көзөмөлдөө өтө маанилүү — ашыкча ылдамдык кийинки басып чыгаруу станциясына чейин туура кургап калуудан сактайт. Сыянын касиеттерине жана кургаткычтын сыйымдуулугуна жараша ылдамдыкты тууралаңыз. Анилокс роликтин туура тандоосу жана сыянын көлөмү аркылуу сыя пленкасынын калыңдыгын башкаруу ашыкча топтолуунун алдын алат. Көп түстүү басып чыгаруу үчүн станция аралыктарды көбөйтүү же станциялар аралык кургаткычтарды кошуу кургатуу убактысын узартат.
● Курчап турган чөйрө жана субстраттын ыңгайлашуусу – Критикалык тышкы факторлор
Флексо принтердеги экологиялык шарттар кургатууга чоң таасир этет. Цехтеги температураны 20–25°С жана нымдуулукту 50–60% кармаңыз. нымдуу мезгилде кургаткычтарды колдонуңуз. Субстратты алдын ала тазалоо (мисалы, PE/PET пленкалары үчүн корона менен дарылоо) сыянын адгезиясын күчөтөт жана кургатуу кемчиликтерин азайтат.
Корона дарылоо
Нымдуулукту көзөмөлдөө
Акыр-аягы, бекем тейлөө планы узак мөөнөттүү туруктуулукту камсыз кылат. Кургаткычтын саптамаларын жана жылытуу элементтерин үзгүлтүксүз тазалаңыз, анилокс роликтин эскиришин текшериңиз жана басып чыгаруу сапатын көзөмөлдөө үчүн кургак чыңалуу сынагычтарын колдонуңуз — кургатуу менен байланышкан маселелердин алдын алуудагы негизги кадамдар.
Посттун убактысы: 29-май-2025