баннер

1. Тиштүү механизмдерди текшерүү жана тейлөө кадамдары.

1) Айдоо кайышынын бекемдигин жана колдонулушун текшериңиз жана анын чыңалуусун тууралаңыз.

2) Бардык өткөргүч бөлүктөрүнүн жана тиштүү механизмдер, чынжырлар, камералар, курт тиштүү механизмдер, курттар жана төөнөгүчтөр менен ачкычтар сыяктуу кыймылдуу аксессуарлардын абалын текшериңиз.

3) Эч кандай боштук жок экенине ынануу үчүн бардык джойстиктерди текшериңиз.

4) Ашыкча муфтанын иштөө жөндөмдүүлүгүн текшериңиз жана эскирген тормоздук колодкаларды убагында алмаштырыңыз.

2. Кагаз азыктандыруучу аппаратты текшерүү жана тейлөө кадамдары.

1) анын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн кагаз азыктандыруучу бөлүгүнүн ар бир коопсуздук түзүлүшүнүн иштөө жөндөмдүүлүгүн текшериңиз.

2) Материалдык түрмөк кармагычтын жана ар бир жетектөөчү роликтин, гидравликалык механизмдин, басым сенсорунун жана башка аныктоо системаларынын иштөө шарттарын текшерүү, алардын ишинде эч кандай бузулуу болбошу керек.

3. Полиграфиялык жабдууларды текшерүү жана тейлөө жол-жоболору.

1) Ар бир бекиткичтин бекемдигин текшериңиз.

2) Басма пластинкасынын роликтеринин, басуу цилиндринин подшипниктеринин жана тиштүү механизмдердин эскиришин текшериңиз.

3) Цилиндр муфтасынын жана пресс механизминин иштөө шарттарын, флексо горизонталдык жана вертикалдык каттоо механизмин жана каттоо катасын аныктоо системасын текшерүү.

4) Басып чыгаруу пластинкасын кысуу механизмин текшериңиз.

5) жогорку ылдамдыктагы, ири масштабдуу жана CI flexo басма машиналары үчүн, ошондой эле таасир цилиндр туруктуу температураны башкаруу механизми текшерилиши керек.

4. Сыялоочу аппаратты текшерүү жана тейлөө кадамдары.

 Флексо басып чыгаруучу машинаны күнүмдүк тейлөөнүн негизги мазмуну жана кадамдары кандай?

1) Сыя өткөрүүчү роликтин жана анилокс роликтин иштөө шарттарын, ошондой эле тиштүү механизмдердин, курттардын, курт тиштүү механизмдердин, эксцентриктүү жеңдердин жана башка бириктирүүчү бөлүктөрүнүн иштөө шарттарын текшериңиз.

2) Врач бычактын поршендик механизминин иштөө абалын текшерүү.

3) Сыя роликтин иштөө чөйрөсүнө көңүл буруңуз.Катуулугу 75 Shore катуулугунан жогору болгон сыя ролик резинанын катуулануусуна жана жарылып кетишине жол бербөө үчүн 0°C төмөн температурадан качышы керек.

5. Кургатуу, айыктыруу жана муздатуу аппараттарын текшерүү жана тейлөө жол-жоболору.

1) Температураны автоматтык башкаруу аппаратынын иштөө абалын текшерүү.

2) муздатуу роликтин айдоо жана иштөө абалын текшерүү.

6. Майланган тетиктерди текшерүү жана тейлөө жол-жоболору.

1) Ар бир майлоочу механизмдин, май насосунун жана мунай схемасынын иштөө шарттарын текшериңиз.

2) Майлоочу майдын жана майдын туура көлөмүн кошуңуз.

7. Электр бөлүктөрүн текшерүү жана тейлөө кадамдары.

1) схеманын иштөө абалында кандайдыр бир аномалия бар же жок экенин текшерүү.

2) Электр тетиктерин нормалдуу эмес иштешине, агып кетишине жана башкаларга текшерип, тетиктерди убагында алмаштырыңыз.

3) Моторду жана башка тиешелүү электрдик башкаруу өчүргүчтөрүн текшериңиз.

8. Көмөкчү түзүлүштөрдү текшерүү жана тейлөө жол-жоболору

1) чуркоо кур жетектөө системасын текшерүү.

2) Басып чыгаруу факторунун динамикалык байкоочу түзүлүшүн текшерүү.

3) Сыянын айлануусун жана илешкектүүлүгүн көзөмөлдөө тутумун текшериңиз.


Посттун убактысы: 24-декабрь, 2021-жыл